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風(fēng)力發(fā)電塔用鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10225-2009(最新海洋風(fēng)塔鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)) 應(yīng)用行業(yè)：風(fēng)力機(jī)塔筒、轉(zhuǎn)子主軸、齒輪箱、基礎(chǔ)和塑料制品

風(fēng)電塔筒用鋼簡(jiǎn)介

風(fēng)電塔筒用鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10225-2009(最新海洋風(fēng)塔鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季最低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。


風(fēng)電塔筒用鋼Q345FTE簡(jiǎn)介

Q345FTE作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級(jí)別不是很高的牌號(hào)，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計(jì)根本出發(fā)點(diǎn)之一。
Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素，以上3種元素對(duì)晶界的作用是依次降低的。在低合金高強(qiáng)度鋼中，復(fù)合微合金化的作用大于單獨(dú)加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀，因?yàn)樵趭W氏體中溶解度大而擴(kuò)散率小，故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢，形變可以加速沉淀 過程。一般地，應(yīng)使在奧氏體中沉淀減至最小，在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀，這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實(shí)現(xiàn)。Q345E選用哪種元素強(qiáng)化，是首要考慮地問題。
由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價(jià)格最低，采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低，既可達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的效果，又可達(dá)到降低成本的目的。但是，Ti收得率最不穩(wěn)定，冶煉操作技術(shù)難度較大。
綜合考慮以上各種因素，Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制
厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開軋1050~1100℃，再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。


化學(xué)成分

風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季最低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。 Q345FTE作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級(jí)別不是很高的牌號(hào)，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計(jì)根本出發(fā)點(diǎn)之一。 Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素，以上3種元素對(duì)晶界的作用是依次降低的。在低合金高強(qiáng)度鋼中，復(fù)合微合金化的作用大于單獨(dú)加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀，因?yàn)樵趭W氏體中溶解度大而擴(kuò)散率小，故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢，形變可以加速沉淀 過程。一般地，應(yīng)使在奧氏體中沉淀減至最小，在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀，這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實(shí)現(xiàn)。Q345E選用哪種元素強(qiáng)化，是首要考慮地問題。 由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價(jià)格最低，采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低，既可達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的效果，又可達(dá)到降低成本的目的。但是，Ti收得率最不穩(wěn)定，冶煉操作技術(shù)難度較大。 綜合考慮以上各種因素，Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制 厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝?？剀埖拇郎睾穸萮i=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開軋1050~1100℃，再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。


交貨狀態(tài)及碳當(dāng)量的要求

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力學(xué)性能

風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季最低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。 Q345FTE作為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中級(jí)別不是很高的牌號(hào)，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計(jì)根本出發(fā)點(diǎn)之一。 Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素，以上3種元素對(duì)晶界的作用是依次降低的。在低合金高強(qiáng)度鋼中，復(fù)合微合金化的作用大于單獨(dú)加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀，因?yàn)樵趭W氏體中溶解度大而擴(kuò)散率小，故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢，形變可以加速沉淀 過程。一般地，應(yīng)使在奧氏體中沉淀減至最小，在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀，這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實(shí)現(xiàn)。Q345E選用哪種元素強(qiáng)化，是首要考慮地問題。 由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價(jià)格最低，采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低，既可達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的效果，又可達(dá)到降低成本的目的。但是，Ti收得率最不穩(wěn)定，冶煉操作技術(shù)難度較大。 綜合考慮以上各種因素，Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制 厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝?？剀埖拇郎睾穸萮i=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開軋1050~1100℃，再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。



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